Проектирование и изготовление химических реакторов
По периодичности проводимых работ:
- непрерывные проточные;
- полупериодические;
- периодические.
2. Типоразмер:
- микро- и мини-системы (Vр = 10-500 мл);
- пилотные установки среднего размера (начиная с Vр = 500 мл).
3. По схеме движения реакционной среды:
- реактора вытеснения;
- реактора смешения с мешалками различного типа: лопастные, турбинные, газозахватывающие и т.п. (для реакторов высокого давления вращающий момент на мешалку передается с помощью магнитной передачи);
- сочетания различных каскадов реакторов (каскады реакторов смешения, смешения-вытеснения и т.д.).
4. По давлению реакционной среды:
- атмосферные (открытые или герметичные);
- высокого давления (до 600 атм).
5. По поддержанию температурного режима:
- без температурного контроля;
- адиабатические;
- термостатируемые: электронагрев или с внешним термостатом (реактора с рубашкой).
6. По системе автоматизации:
- ручное управление;
- автоматическое управление и/или измерение температурного режима, давления, времени прохождения реакции и расхода реагентов.
Так же вы можете заказать разработку и написание программного обеспечения, которое позволит автоматически управлять системой по заданному алгоритму.
7. По материалу установки:
- нержавеющая сталь AISI 316 (10Х17Н13М2Т), 304 (12Х18Н10), 321 (12Х18Н10Т);
- титановые сплавы;
- другие материалы по договоренности.
Кроме того, мы можем предложить дополнительные опции и услуги:
- измерение и контроль требуемых заказчику параметров;
- изготовление стоек, штативов и взрывозащищенных шкафов для реакторов;
- изготовление теплообменников микро- и мини-формата (площадь теплопередачи от 0,1 дм2 до 2 м2) с электронагревом или с теплоносителями;
- изготовление фильтрационных систем (атмосферных и под вакуумом);
- анодная обработка изделий из алюминия (анодирование и др.) с целью коррозионной защиты и/или окраски;
- изготовление дополнительного оборудования по заказу.